1.降低氨系統沖注量
技術優(yōu)勢
根據各企業(yè)的實際生產情況和用冷需求，在滿足國家安監(jiān)規(guī)范的前提下，從制冷系統的各部件出發(fā)，深入分析系統中主要貯存氨制冷劑的部位，利用多項技術針對性地優(yōu)化制冷系統，從而降低系統中氨的沖注量，以達到國家安監(jiān)規(guī)范許可，并實現企業(yè)的安全生產。
2.自動回油裝置
制冷系統中附著的油是影響制冷性能的重要因素，如何將制冷系統中的油帶回到壓縮機一直是各企業(yè)所關注的問題，本公司自行研發(fā)的自動回油裝置，可有效解決系統回油困難，提高制冷能力，從而降低系統的運行維護成本，提高企業(yè)的競爭力。
3.降膜式冷水機組
該產品換熱效率高，可保證2℃出水時蒸發(fā)溫度達到1.3℃左右，并且允許機組滿負荷運行時的更低出水溫度達到其它相近用途產品所無法企及的0℃左右。蒸發(fā)溫度比板式換熱器及干式機組高5℃左右，耗電量可比干式機組節(jié)約20%~25%左右。
4.虹吸制冷
以末端熱量作為動力源，制冷劑通過虹吸作用循環(huán)，形成無壓縮機的制冷系統，大大降低了系統的運行能耗?？蓮V泛用于液態(tài)奶冷卻、啤酒行業(yè)冷卻、數據中心冷卻等，實現中國北方地區(qū)3-6個月無制冷壓縮機的制冷系統新模式，尤其解決北方地區(qū)數據中心冬季冷卻塔結冰問題。
5.U-turn裝置
新型U-turn氣液分離裝置采用重力分離與離心分離相結合的分離方式，客服了傳統氣液分離形式分離速度低、容器體積大、制冷劑沖注量大等諸多弊端，其分離速度更高可達21.2m/s，同比充注量降低約85％，是未來實現極低充注量系統的技術之一。
6.大型第三方低溫物流冷鏈技術
公司擁有豐富的大型低溫物流冷鏈項目經驗，可提供從前期冷庫建設到后期運營維護的全套技術服務支持，結合本公司新理念、新技術、新產品，實現節(jié)能降耗、安全穩(wěn)定的冷鏈物流行業(yè)新體驗。
7.3C冷凝器
風冷冷凝器與蒸發(fā)式冷凝器的完美結合，解決了風冷冷凝器夏季高燒的冷凝溫度，消除了蒸發(fā)冷對水質挑剔和結冰的困擾。產品通過增加進風空氣的濕度，降低進風空氣溫度，實現增加傳熱溫差降低冷凝溫度的效果，更終達到節(jié)約壓縮機組用電能耗的節(jié)能目的。
8.食品加工車間溫濕度控制
食品加工車間往往對衛(wèi)生條件要求較高，溫度控制較為容易，但由于必然存在的室內外溫差導致車間結露較為嚴重，對衛(wèi)生環(huán)境帶來影響。本公司擁有獨特的解決技術，可實現加工車間的溫濕度聯合控制，解決加工車間困擾的結露問題。
9.氨系統全系利解決方案
氨作為一種天然制冷劑，憑借其諸多優(yōu)點，一直是大型制冷系統的。但因為其有毒、可燃的物理特性，安全問題成為了采用氨制冷劑的關鍵。提供全面的氨系統評估和改造解決方案，在滿足國家安監(jiān)相關規(guī)范的前提下，達到客戶安全生產、節(jié)能降耗的需求。
10.冷凍除濕技術
對于一些有特殊要求的冷庫，如種質庫、基因庫等要求庫溫在0℃以下，濕度50%以下，提供全套成熟的除濕技術，利用過冷溫度控制析出水分后經再加熱達到庫溫要求，以滿足特殊的使用環(huán)境。
11.流態(tài)冰蓄冷技術
將流態(tài)冰蓄冷技術應用于乳品加工工藝冷卻工程，通過制冷機組將水冷卻至低于零攝氏度的過冷狀態(tài)，再利用過冷卻器解除裝置將過冷卻水生成冰漿，動態(tài)冰漿以潛熱方式（80kcal/kg）儲存冷量，蓄冷密度達12RTh/m3。然后以流態(tài)冰形式連續(xù)提供乳品生產工藝所需的0~2℃高品質冷源，與乳品進行熱換熱。提高乳制品生產質量的同時，達到了降低企業(yè)生產成本的目的，實現企業(yè)的雙贏。
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